Trituradora de impacto vertical

1. Principio de trabajo

El material ingresa a la trituradora a través de la tolva de alimentación, y ingresa a la cámara de trituración de vórtice bajo la acción del sistema impulsor, donde se someterá a dos o incluso múltiples impactos, fricciones y molienda y trituración. En general, el material se puede aplastar a menos de 20 mallas después de tres ciclos. En todo el complejo y eficiente proceso de trituración, el material se aplica principalmente por el impacto mutuo, no el contacto directo con los componentes metálicos, sino por el impacto mutuo y la fricción con el revestimiento del material para lograr el trituración.

2. Estructura del producto

Sistema de alimentación: la tolva de alimentación cuidadosamente diseñada y el distribuidor se aseguran de que el material pueda ingresar a la trituradora de manera uniforme y estable.

Sistema del impulsor: como componente central, el impulsor le da al material fuerte energía cinética durante la rotación de alta velocidad para lograr un aplastamiento de impacto eficiente.

Cámara de trituración de vórtice: la cámara de trituración de vórtice es el área clave para que el material complete el triturador. Su forma y estructura únicas proporcionan espacio para que el material impacte y frote varias veces.

Sistema de transmisión: un sistema de transmisión confiable asegura que la potencia del motor pueda transmitirse de manera eficiente y estable al impulsor.

Sistema de lubricación: el sistema de lubricación avanzada proporciona garantía de lubricación continua y estable para los componentes clave del equipo, reduciendo efectivamente el coeficiente de fricción entre los componentes y reduciendo el desgaste.

3. Ventajas del producto

Alta eficiencia y ahorro de energía:El principio de aplastamiento de impacto único y el diseño estructural optimizado permiten al equipo procesar una gran cantidad de materiales por unidad de tiempo, mejorando significativamente la eficiencia de producción.

Forma de partículas de alta calidad:Durante el proceso de aplastamiento, los materiales se aplastan principalmente por impacto mutuo y fricción. Los agregados de arena y grava terminados tienen una excelente forma de partículas, en su mayoría cúbica, y el contenido similar a la aguja es extremadamente bajo.

Amplia aplicabilidad:Se puede utilizar ampliamente en el trituración de varios materiales duros y frágiles, como varias rocas, abrasivos, materiales refractarios, clínker de cemento, piedra de cuarzo, mineral de hierro, agregados de concreto, etc.

Bajo desgaste y larga vida:El material tiene menos contacto con los componentes de metal durante el proceso de trituración, y el aplastamiento se logra principalmente mediante el revestimiento del material, lo que reduce en gran medida el desgaste de componentes clave. Al mismo tiempo, el equipo tiene una excelente resistencia al desgaste y extiende efectivamente la vida útil del equipo. ​
Buen desempeño ambiental:El diseño de autocirculación del flujo de aire dentro de la cavidad del vórtice reduce efectivamente el derrame de polvo y reduce la contaminación hacia el entorno de trabajo y la atmósfera circundante. Al mismo tiempo, el ruido durante la operación del equipo es bajo, lo que cumple con los estándares nacionales de protección ambiental.

4. Especificación

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