Placa de revestimiento de trituradora de mandíbula
Jaw Crusher Liner Plate
Jaw Crusher Liner Plate
Jaw Crusher Liner Plate
Jaw Crusher Liner Plate
Jaw Crusher Liner Plate
Jaw Crusher Liner Plate
1/
Introducción del producto:
La pieza de desgaste más importante y más frecuentemente reemplazada de una trituradora de mandíbulas es su revestimiento. Hay muchos tipos de revestimientos de trituradora de mandíbulas y la cantidad de cada dispositivo varía según la marca y el modelo de la trituradora de mandíbulas. Por ejemplo, si la trituradora de mandíbulas es una trituradora de mandíbulas pequeña, entonces una trituradora de mandíbulas solo tendrá dos revestimientos de trituradora de mandíbulas, pero una trituradora de mandíbulas grande tendrá seis revestimientos de trituradoras de mandíbulas.
La placa de revestimiento de la trituradora de mandíbulas es un revestimiento-resistente al desgaste que se instala en la mandíbula móvil y la mandíbula fija de una trituradora de mandíbulas para proteger la trituradora de mandíbulas del desgaste y resistir la fuerza de impacto de alta-intensidad generada cuando se trituran los materiales. Es ampliamente utilizado en el proceso de trituración gruesa de minería, materiales de construcción, metalurgia y otras industrias.
Ventajas
Materiales de alta-dureza La placa de revestimiento de la trituradora de mandíbulas está hecha de acero resistente al desgaste G450/G500-o material compuesto de carburo de cromo, logrando una dureza superficial superior a 450 HB.
Amplia compatibilidad El material de la placa de revestimiento admite placas de mandíbulas fijas y móviles estándar de varios modelos (como las series C80, C96, GP100 y HP). Las dimensiones se pueden fundir o mecanizar mediante CNC para adaptarse a cada modelo.
Diversos métodos de instalación Admite una variedad de métodos de conexión, incluidos pernos roscados, orificios avellanados y orificios de pala, lo que lo hace adecuado para su instalación en condiciones de trabajo complejas.
Aplicaciones
Industria de producción de arena y grava. En el proceso de producción de arena y grava, las trituradoras de mandíbulas se utilizan a menudo para procesar diversas arenas y piedras de construcción, como arena de cuarzo, grava, etc. El revestimiento puede resistir eficazmente el impacto y el desgaste de estos materiales duros.
Industria del vidrio En el proceso de reciclaje y trituración de vidrio, las trituradoras de mandíbulas se utilizan a menudo para procesar vidrio de desecho y vidrio en bruto. El revestimiento puede evitar que el equipo se dañe por fragmentos y residuos de vidrio.
Industria química En el proceso de trituración de materias primas químicas, como mineral de titanio, bauxita, etc., el revestimiento de la trituradora de mandíbulas puede resistir eficazmente el alto desgaste de los materiales químicos.
Industria del petróleo y el gas En el proceso de extracción de petróleo y gas, el revestimiento de la trituradora de mandíbulas también se puede utilizar para triturar minerales y rocas, como esquisto y piedra caliza.
La trituradora de cono es un tipo de máquina muy utilizada en la construcción urbana, que básicamente reduce el tamaño del material mediante la compresión, compresión o rotura entre la pieza estacionaria y la pieza de acero en movimiento.
La trituradora de mandíbulas C106 se utiliza para operaciones de trituración gruesas y medianas. Es una buena opción para triturar materiales corrosivos duros y fuertes con alta eficiencia.
La trituradora de mandíbula PE 250x400 es un tipo grande de equipo de trituración basculante complejo. Es ampliamente utilizado en minería, metalurgia, construcción, carreteras, ferrocarriles, industria química, conservación de agua, etc.
La trituradora de mandíbulas serie PE adopta un alto contenido de manganeso anti-, peso ligero, alta resistencia y rigidez y bajo consumo de energía, siendo el uso más popular en la trituración primaria.
La máquina trituradora de cono PY Spring es adecuada para triturar todo tipo de minerales y rocas con dureza media y superior. Tiene características de estructura confiable, eficiencia, alta capacidad, bajo costo operativo, fácil ajuste, económico de usar, etc.
La serie de equipos PF incluye una placa de impacto secundaria y terciaria que puede manejar materiales con una longitud inferior a 100-800 mm. Es adecuada para triturar materiales de dureza media con una resistencia a la compresión de 350 Mpa. La descarga de la trituradora de impacto es de granularidad pequeña y fina de forma cúbica.
Es la pieza de desgaste más importante y frecuentemente reemplazada de una trituradora de mandíbulas. Hay muchos tipos de placas de revestimiento de trituradoras de mandíbulas, según la marca y el modelo de la trituradora de mandíbulas. La cantidad de cada dispositivo también es diferente.
Las piezas de la trituradora de mandíbulas son piezas de desgaste muy importantes para las trituradoras de mandíbulas, porque la calidad y la vida útil de las piezas de la trituradora de mandíbulas afectan directamente la vida útil de la trituradora de mandíbulas.
Placa de revestimiento de trituradora de mandíbulas Mostrar:
Flujo de producción
Problema común de la placa de revestimiento de la trituradora de mandíbulas
P: ¿Cómo se garantiza la calidad del producto?
R: Contamos con un estricto sistema de control de calidad y todos nuestros productos se someten a múltiples inspecciones antes del envío.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega de las muestras?
R: El plazo de entrega de las muestras suele ser de entre 7 y 14 días hábiles. Sin embargo, esto puede variar según el producto y la personalización.
P: ¿Ofrecen personalización del producto?
R: Sí, podemos personalizar el producto según sus requisitos. Por favor háganos saber sus necesidades específicas.
R: Básicamente, funcionan como trituradoras de compresión. Los revestimientos de la trituradora de cono son cruciales para proteger el manto y los cóncavos dentro de la cámara de compresión del desgaste. Estas son piezas fácilmente reemplazables y deben cambiarse con frecuencia para mantener un rendimiento óptimo.
P: ¿Qué material se utiliza para los revestimientos de las trituradoras de mandíbulas?
R: Para la placa de revestimiento de la trituradora de mandíbulas, la gente utiliza convencionalmente material de acero con alto contenido de manganeso. La resistencia al desgaste y la solidez del acero con alto contenido de manganeso son insuficientes en condiciones de fuerte impacto y desgaste por cincelado de alta tensión. El carburo de tungsteno es el material más-resistente al desgaste para las trituradoras de mandíbulas.
P: ¿Cuál es el uso de la placa de palanca en la trituradora de mandíbulas?
R: Una placa de palanca y varillas de tensión sujetan el pitman firmemente cerca de la parte inferior de la mandíbula oscilante móvil. La placa de palanca está diseñada para funcionar como un fusible y proteger la trituradora en caso de que un material no triturable ingrese a la cámara de trituración.
P: ¿Cuáles son los diferentes tipos de placa de revestimiento?
R: Hay dos tipos de placa de revestimiento disponibles: el tipo de escala de laminación y el tipo galvanizado por inmersión en caliente-que destaca por su resistencia a la corrosión. El tratamiento galvanizado garantiza una excelente resistencia a la corrosión y una larga vida útil de estructuras permanentes, como los pozos de captación.
P: ¿Cuál es la composición del material de la placa de revestimiento?
R: La lámina de revestimiento suele estar hecha de materiales de alta-resistencia, como acero endurecido, acero al manganeso u otras aleaciones con excelentes propiedades-resistentes al desgaste.
P: ¿Cuál es el propósito de una trituradora?
R: Las trituradoras son máquinas que se utilizan para reducir el tamaño de rocas, piedras y minerales. A menudo se utilizan en la producción de agregados, el reciclaje de materiales de construcción y en operaciones mineras.
P: ¿Cuáles son las partes de una trituradora?
R: La trituradora de una planta de energía consta de varias partes principales. Estos incluyen el cuerpo de la trituradora, el motor de accionamiento, los cojinetes de soporte, el rotor, los martillos o cuchillas, las placas rompedoras y las barras de jaula ajustables.
P: ¿Cuál es el tipo más común de trituradora de mandíbulas?
R: La trituradora Blake es el tipo más común de trituradora de mandíbulas que se emplea en la actualidad. La trituradora de mandíbulas tipo Blake tiene un área de alimentación fija y un área de descarga variable. Las trituradoras tipo Blake vienen en varios tamaños y se usan comúnmente para funciones de trituración primaria y secundaria.
P: ¿Cuál es la diferencia entre trituradora de martillos y trituradora de mandíbulas?
R: Trituradora de martillo: normalmente produce un producto más redondeado con una distribución de tamaño más amplia. Es adecuado para producir partículas relativamente gruesas. Trituradora de mandíbulas: Generalmente produce un producto más cúbico con una distribución de tamaño más estrecha. Es adecuado para producir partículas más finas.
P: ¿Qué es una trituradora trituradora?
R: La trituradora es una de las trituradoras, es decir, la trituradora también se puede llamar una especie de trituradora. Las trituradoras a las que nos referimos son más direccionales, pero las trituradoras son diferentes. Los tipos de trituradoras son más extensos, los tipos de modelos y las materias primas a las que se enfrentan son diferentes.
P: ¿Qué es una placa de impacto?
R: La función principal de la placa de impacto en la trituradora de impacto es soportar la trituración por impacto de las materias primas que se disparan desde la barra de impacto y hacer rebotar las materias primas trituradas de regreso al área de trituración para una segunda trituración.
P: ¿De qué están hechas las barras de impacto de la trituradora?
R: Están hechos de acero fundido con varios ingredientes metalúrgicos optimizados para aplicaciones específicas. Seleccionar barras de soplado que se adapten a su aplicación es crucial para lograr una larga vida útil.
P: ¿Qué es una barra de impacto en una trituradora?
R: Las barras de golpe son placas gruesas de metal, típicamente una mezcla de cromo, que se funden con el propósito de romper efectivamente materiales como asfalto, concreto, piedra caliza, etc. A menudo, en juegos de 3 o 4, las barras de golpe se insertan en el rotor de una trituradora de impacto, donde pueden golpear el material que necesita ser procesado.
P: ¿Qué acero se utiliza para las barras de golpe?
R: El acero al manganeso tiene una larga historia. Hoy en día, este acero se utiliza principalmente para mandíbulas trituradoras, conos trituradores y cáscaras trituradoras. En la trituradora de impacto, sólo se recomienda utilizar barras de soplado de manga- cuando se tritura material de alimentación muy grande y menos abrasivo (por ejemplo, piedra caliza).
P: ¿Para qué se utilizan las barras de golpe?
R: Se utilizan para triturar materiales como asfalto, hormigón y piedras en trozos pequeños. Las barras de soplado se utilizan en trituradoras de impacto de eje horizontal insertándolas en el rotor. Durante el funcionamiento, el rotor gira a altas velocidades y golpea repetidamente el material a triturar.
P: ¿Para qué sirve la trituradora de rocas?
R: Una trituradora de rocas es una máquina diseñada para reducir rocas grandes a rocas más pequeñas, grava o polvo de roca. Por lo general, se utilizan en la industria minera y en la construcción para triturar rocas en pedazos más pequeños y manejables, y para producir material de relleno de rocas para paisajismo y control de la erosión.
