La placa de mandíbula estacionaria es un componente vital de la trituradora de mandíbulas y ofrece protección contra daños causados por materiales duros. Hecho de acero con alto contenido de-manganeso, tiene una excelente tenacidad y resistencia al desgaste, lo que garantiza su longevidad. Las placas de mandíbula vienen en varias formas y tamaños para optimizar el rendimiento y reducir el desgaste de otros componentes. Es necesario un mantenimiento regular para mantener su eficacia. En conclusión, invertir en placas de mandíbulas de alta-calidad y monitorear su estado es crucial para el buen funcionamiento y la productividad de la trituradora.
La placa de mandíbula estacionaria es la placa de mandíbula fija en la trituradora de mandíbulas. Es responsable de fijar y soportar la extrusión del material y coopera con la placa de mandíbula móvil para lograr la trituración y descarga del material. Se utiliza ampliamente en la trituración primaria en las industrias de minería y materiales de construcción.
Ventajas
Material de alta-dureza y-resistencia al desgaste. La placa de mandíbula estacionaria está hecha de acero fundido o acero aleado. Al controlar el contenido del elemento de aleación y aplicar un proceso de enfriamiento por encima de 850 grados, la dureza de la superficie del material puede alcanzar HRC45 o superior, lo que lo hace adecuado para entornos de trituración de alta-presión.
Diseño de espacio libre preciso. Una máquina de medición de coordenadas tridimensional-garantiza un espacio uniforme entre las placas de la mandíbula superior e inferior. La holgura entre las placas de la mandíbula superior e inferior se controla dentro de ±0,03 mm, lo que garantiza una distribución uniforme del material y un paso suave a través de la cámara de trituración, lo que mejora la eficiencia de trituración y reduce el bloqueo de material.
Estructura de absorción de impactos-optimizada. La estructura de fijación de la placa de la mandíbula se optimiza mediante tecnología de simulación de elementos finitos y se utilizan pernos de aleación de alta-resistencia para el bloqueo. Esto garantiza-la estabilidad a largo plazo de la placa de la mandíbula, evitando que se afloje y que se produzcan vibraciones anormales durante el funcionamiento.
Diseño de control de ruido. El mecanizado CNC mejora la rugosidad de la superficie de la placa de la mandíbula hasta Ra1,6μm, lo que reduce el ruido causado por el impacto del material.
Aplicaciones
1. Industria Minera Durante el proceso de minería, se suelen utilizar mandíbulas fijas para la trituración primaria del mineral.
2. Industria de materiales de construcción Los materiales de construcción, como la piedra caliza, el granito, los guijarros de río, etc., a menudo deben triturarse después de la extracción.
3. Industria metalúrgica En la industria metalúrgica, las mandíbulas fijas se utilizan para triturar minerales y materiales de hornos.
4. Industria del reciclaje Las mandíbulas fijas también se utilizan mucho en el reciclaje de residuos, especialmente en la trituración de chatarra, plásticos, vidrio y otros materiales.
5. Industria de procesamiento de alimentos Algunas materias primas alimentarias duras, como nueces, semillas, cereales, etc., deben triturarse mediante trituradoras en el procesamiento de alimentos.
Modelos disponibles para trituradora de mandíbulas Placa de mandíbulas
Flujo de proceso:
P: ¿Qué es la placa de mandíbula estacionaria?
R: Una placa de mandíbula estacionaria es un componente de una trituradora de mandíbulas. Su función principal es dar soporte a la mandíbula y protegerla del desgaste. También ayuda a transferir la fuerza generada por la acción aplastante de la mandíbula a otras partes de la trituradora. Por lo general, está hecho de acero al manganeso o acero fundido para mayor resistencia y durabilidad.
P: ¿Cuál es la función principal de la placa de mandíbula estacionaria?
R: La función principal de la placa de mandíbula estacionaria es proteger el cuerpo de la trituradora de mandíbulas y brindar soporte a la matriz de mandíbula móvil, que está unida a la mandíbula móvil. También facilita el proceso de trituración comprimiendo y descomponiendo las materias primas, reduciendo su tamaño.
P: ¿De qué está hecha la placa de mandíbula estacionaria?
R: La placa de mandíbula estacionaria está hecha de acero con alto contenido de manganeso, que es un material-resistente al desgaste que puede soportar las altas tensiones y fuerzas de impacto involucradas en la trituración de materiales duros y abrasivos. Por lo general, está atornillado al frente del marco de la trituradora y puede reemplazarse fácilmente cuando está desgastado.
P: ¿Cuáles son el material y el diseño de la placa de mandíbula estacionaria?
R: La placa de mandíbula estacionaria generalmente está hecha de acero fundido o hierro fundido, lo que proporciona una excelente resistencia y durabilidad. El diseño de la placa de mandíbula estacionaria puede variar según la aplicación específica y el tamaño de la trituradora de mandíbulas. Algunas placas de mandíbula estacionarias tienen una superficie lisa, mientras que otras tienen dientes o crestas para mejorar su rendimiento de trituración. El tamaño y la forma de la placa de mandíbula estacionaria también influyen en la determinación de la capacidad de la trituradora de mandíbulas.
P: ¿Cuáles son los consejos de mantenimiento de la placa de mandíbula estacionaria?
R: El mantenimiento adecuado de la placa de mandíbula estacionaria es esencial para garantizar que la trituradora de mandíbulas funcione de manera eficiente y eficaz. Aquí hay algunos consejos de mantenimiento a tener en cuenta: Inspeccione periódicamente la placa de la mandíbula estacionaria para detectar signos de desgaste o daños, como grietas o deformaciones. Reemplace la placa de la mandíbula estacionaria si es necesario. Verifique la alineación de la placa de mandíbula estacionaria con la placa de mandíbula móvil para garantizar un rendimiento de trituración adecuado. Lubrique los cojinetes de la placa de la mandíbula estacionaria con regularidad para reducir la fricción y evitar el desgaste prematuro. Ajuste el espacio entre la placa de mandíbula estacionaria y la placa de mandíbula móvil según sea necesario para garantizar un rendimiento de trituración óptimo. Limpie la placa de la mandíbula estacionaria con regularidad para evitar la acumulación de material o residuos que podrían afectar su rendimiento.
P: ¿En qué se diferencia la placa de mandíbula estacionaria de la placa de mandíbula oscilante?
R: La placa de mandíbula fija sirve como superficie de rotura estacionaria y está hecha de acero con alto contenido de manganeso para mayor durabilidad y resistencia al desgaste. Mientras que la placa de mandíbula móvil se mueve hacia adelante y hacia atrás contra la placa fija, aplastando el material en el medio. Está unido a la mandíbula oscilante y oscila a través del eje excéntrico.
P: ¿Qué factores influyen en la vida útil de una placa de mandíbula estacionaria?
R: La vida útil de las placas de mandíbulas estacionarias puede variar dependiendo de una variedad de factores, incluido el material que se tritura, la aplicación, el modelo de trituradora y la calidad de las propias placas de mandíbulas estacionarias.
P: ¿Cómo se instalan las placas de mandíbula estacionarias?
R: El proceso de instalación de placas de mandíbulas estacionarias normalmente implica los siguientes pasos: Retire las placas existentes y limpie la superficie de la trituradora. Coloque las nuevas placas en su posición y asegúrelas con los pernos y tuercas adecuados. Verifique la alineación de las placas y realice los ajustes necesarios. ¿Qué papel juega la placa de mandíbula estacionaria en el rendimiento general de la trituradora? La placa de mandíbula estacionaria en una trituradora de mandíbulas tiene dos propósitos principales: Trituración: Comprime y descompone las materias primas, reduciendo su tamaño. Protección: Protege los componentes vitales de la trituradora de mandíbulas contra el desgaste y los daños.
P: ¿Cuál es el grosor típico de una placa de mandíbula estacionaria?
R: El grosor de la placa de la mandíbula estacionaria puede variar entre 1 y 2 pulgadas, según el material que se tritura y la aplicación específica.
P: ¿Cómo se garantiza la calidad del producto?
R: Nuestra empresa tiene un estricto sistema de control de calidad en el proceso de producción y todos nuestros productos se someten a múltiples inspecciones antes del envío.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega de las muestras?
R: El plazo de entrega de las muestras suele ser de entre 7 y 14 días hábiles. Sin embargo, esto puede variar según el producto y la personalización.
P: ¿Ofrecen personalización del producto?
R: Ciertamente, somos capaces de ofrecer configuraciones de productos personalizadas según sus demandas individuales. Comparta con nosotros los detalles precisos de sus requisitos o no dude en proporcionarnos dibujos que representen las especificaciones exactas del producto. Se agradecería mucho que nos proporcionara esta información específica.
P: ¿Puede proporcionar una lista de precios para sus productos?
R: Sí, podemos proporcionar una lista de precios de nuestros productos. Sin embargo, le recomendamos que se comunique con nosotros directamente para analizar sus necesidades específicas y recibir una cotización personalizada.
P: ¿Qué diferencia a sus productos de los de otros proveedores?
R: Diseñamos y producimos nuestros productos para cumplir estrictamente con los estándares y regulaciones específicos-de la industria, garantizando así los más altos niveles de calidad y confiabilidad. Además, ofrecemos opciones de personalización a medida y servicio al cliente personalizado para abordar hábilmente los requisitos distintivos de cada cliente.
